电线电缆押出机的预热与冷却
2020-01-04
1. 导体的预热
电线电缆押出时,溶融材料与冷导体接触,因材料急冷的关系,造成押出层有应变残留,此残留应变在尚未缓各前就被冷却固化,成品便会发生收缩、伸长、老化及密著性等不良问题，特别是绝缘很溥的产品，如果导体加以适当的温度预热，则与押出的溶融材料接触时，没有急冷现象；不查可改善押出品质，而且对于导体干燥及清洁也有相当的效果。（导体预热温度直接受引取速度与线径所支配，即线径愈小温度愈高，线速愈快则温度愈高）
导体的预热主要使用的设备是铜线预热器，铜线预热器有分几种型号，可根据实际需求选配。
2. 冷却水槽
冷却条件对成品特性影响很大,作业时应慎重,原绝缘或被覆层押出时,在急冷条件下,会先从表面固化,而内层冷却较慢,由于收缩的不同,就形成气泡使密著不良,如能循序冷却,可防止此缺点,因此采用分段冷却方式,即有近眼模端,水槽水温度持在80左右而后分段逐次降低温度,至水槽未端为常温,这种冷却方式对于成品特性的改善,有相当良好的效果.
一般厚度押出时,只要在水槽始端用温水(约40度).便有良好的效果.薄层押出循序冷却可改善成品特性,细线高速押出,通常仍以分冷为多,可调整空冷的距离.
押出线缆时未经充分冷却使被卷取时被压扁,或印字被覆印(油墨材质与冷却效果都有可能),故如何作最适当的冷却是重要步骤.
冷却水槽可根据线径大小及实际要求选配，一般的水槽有双层水槽，单层水槽，U型水槽等。
